Конвейер скребковый цепной описание и типы и области применения.
Конвейер скребковый цепной относится к оборудованию, осуществляющему перемещение грузов в виде порошка (мука, цемент), или некрупных частей (угольное топливо в котельных). Конвейер скребковый цепной является наиболее распространенным транспортирующим механизмом после ленточных конвейеров.
Перемещаемый груз в конвейере скребковом цепном двигается в желобе волочением с помощью скребков закрепленных на лапках цепи.
Скребки цепного транспортера могут быть сплошными, или контурными и высокими, или низкими в зависимости от характеристик транспортируемого продукта.
Относятся к транспортерам данного типа и конвейеры, размещенные в трубе. Перемещение груза осуществляется внутри трубы с помощью цепи с закрепленными на ней скребками круглого сечения.
Но наибольшее распространение получил конвейер скребковый цепной прямоугольного сечения. Применяется конвейер скребковый цепной практически во всех отраслях промышленности. Это конвейерное оборудование является наиболее универсальным и в отличие от ленточных транспортеров могут иметь длину рабочего органа (цепи) практически на порядок больше.
В зависимости от типа применяемых скребков меняется область применения транспортера цепного. Так конвейер скребковый цепной с высокими скребками применяется в пищевой промышленности и угольной промышленности. Перемещение грузов происходит лишь с помощью толкающей силы поверхности скребков.
Желоб конвейера скребкового для транспортировки грузов, состоящих из средних и крупных кусков, не закрывается сверху крышками.
В подавляющем большинстве случаев применяются конвейеры цепные с низкими скребками. Перемещение груза производится с помощью узких скребков потоком – сплошным волочением.
Конвейер скребковый цепной с низкими скребками применяется в пищевой промышленности для перемещения самых различных продуктов – мука, зерновые культуры, отруби, различные ингредиенты комбикормов, комбикорма.
В химической промышленности конвейер скребковый цепной перемещает такие грузы, как карбид кальция, известь, колчеданный огарок, сажи в гранулах, соды кальцинированной, диоксида титана, ядовитых продуктов, удобрений.
В промышленности перерабатывающей древесину и целлюлозно-бумажной промышленности конвейер скребковый цепной перемещает древесную щепу, опилки, серу, мел, глинозем, а также молотую известь. Незаменим конвейер скребковый цепной в литейной промышленности для транспортировки формовочной земли, песка и порошковой глины. Транспортирование порошковой глины, извести, мела, гравия, песка, цемента, крошки камня, керамзита также осуществляет конвейер скребковый цепной. В энергетическом секторе промышленности конвейер скребковый цепной перемещает каменный уголь, сажу, брикетированный торф, каменноугольной пыли и пыли котельной. Широкое применение конвейер скребковый цепной находит на промежуточных складах и на складах длительного хранения при проведении погрузочных и разгрузочных работ с зерном, удобрением, песком и т.д. Неподвижные цепные транспортеры без верхних крышек применяются при приготовлении кормов, очистки животноводческих ферм и птицефабрик от накопившегося помета. В сельском хозяйстве конвейер скребковый цепной применяется для перемещения картофеля, свеклы и прочее. Это далеко не полный список перемещаемых данным транспортером грузов.
Конвейер скребковый цепной преимущества и недостатки
Такое широкое распространение обусловлено целым рядом неоспоримых преимуществ применения.
К основным достоинствам относится простота конструкции, сравнительно малые габариты, безопасность работы конвейера. Закрытая трасса транспортера позволяет перемещать ядовитые, образующие при перемещении пыль грузы без риска попадания в окружающую среду.
Конвейер скребковый цепной способен перемещать весь спектр грузов – холодных, горячих, пылящихся ядовитых, с острыми кромками, состоящих из мелких, средних и крупных кусков, химически активных по сложным трассам, имеющим и горизонтальные участки, и горизонтальные участки без проведения перегрузок с одного конвейера в другой.
Отсутствие потерь и загрязнения при транспортировке также является достоинством данного конвейерного оборудования. Легкость осуществления автоматизации загрузки и возможность произведения разгрузки в любом месте вдоль трассы перемещения являются также преимуществами применения транспортеров.
Основным недостатком применения конвейера цепного скребкового является высокая степень риска нарушения целостности перемещаемых грузов. Это особенно важно, если перемещается груз, от целостности которого напрямую зависит его ценность. Наибольший риск повреждения целостности на цепном конвейере с высокими скребками. Риск нарушения целостности груза на конвейере с низкими скребками со сплошным волочением груза несколько ниже, но все равно сохраняется высоким.
Ограниченное использование конвейера скребкового при работе с высокоабразивными грузами в силу быстрого износа соприкасающихся с грузом частей, а также достаточно высокое энергопотребление и высокая вероятность возникновения заторов вдоль трассы перемещения грузов также не прибавляют плюсов к применению конвейера.
Конвейер скребковый цепной с высокими скребками
Конвейер скребковый цепной с высокими скребками, или иначе называемый цепной транспортер порционного волочения может включать в свой состав одну цепную ветвь, или две цепные ветви. Конвейер скребковый цепной с высоким скребками с одной ветвью перемещает груз по желобу, закрепленному на станине транспортера при помощи нижней цепной ветви. К цепи консольно прикрепляются скребки. При движении цепь конвейера опирается на катки, перемещающиеся по направляющим. Движение цепи осуществляется звездочкой, насаженной на ось, соединенную с приводной частью. Натяжение ветви цепи осуществляется с помощью натяжного устройства, установленного с противоположной от приводной секции стороне.
Натяжное устройство (чаще всего винтовое) осуществляет перемещение оси со звездочкой в осевом направлении и натягивает цепное полотно. На нижнюю, рабочую цепную ветвь цепного конвейера перемещаемый груз подается через загрузочное окно вырезанное в крышке, или в любом месте при отсутствии крышек, закрывающих желоб. Продукт просыпается сквозь верхнюю цепную ветвь, и оказываясь на дне желоба начинает движение вдоль трассы перемещения. Разгрузка производится через разгрузочные окна, вырезанные на дне желоба.
Для переключения потока разгрузки при наличии нескольких окон разгрузки на выходные окна устанавливаются шиберные, реечные затворы (электрические, или ручные). В подавляющем большинстве случаев конвейер цепной скребковый порционного волочения не оснащается крышками, и загрузка может производиться в любом месте вдоль трассы. Производительность цепного транспортера с высокими скребками варьируется в пределах до 500 тонн в час.
На конвейеры цепные с порционным волочением устанавливаются тяговые пластинчатые катковые цепи с шагом 160, 250, 315 и 400 мм.
Угол наклона варьируется в пределах до 40 градусов (в зависимости от характеристик перемещаемого груза). Возможно применение цепи пластинчатой роликовой с ребордными и гладкими катками, а также якорной цепи.
Использование цепи с катками значительно снижает силы сопротивления движению цепи и облегчает перемещение груза, а следовательно снижает энергопотребление, а также снижает износ опорных элементов. Для обеспечения оптимальной и долгосрочной работы конвейера необходимо тщательно следить за смазкой, чистотой трассы качения катков. Для осуществления транспортировки грузов, состоящих из крупных кусков необходимо оснащать конвейер цепной скребковый с порционным волочением двумя ветвями цепного полотна.
Желоб конвейера изготавливается из листовой стали с толщиной до 8 мм. Желоб имеет прямоугольное сечение, но в зависимости от характеристик перемещаемого груза возможно изготовление трапецеидального, или скругленного сечения (для обеспечения движения груза строго по центру желоба).
В случае перемещения крупных и абразивных грузов низ желоба изготавливают большей толщины, или футеруют специальными материалами. Ширина желоба конвейера цепного с высокими скребками должна выбираться с учетом максимально возможных размеров частей перемещаемого груза. Для одноцепных транспортеров ширина должна быть больше в пять раз, двухцепного полотна в четыре раза.
Скребки конвейера цепного скребкового изготавливаются из листовой стали с толщиной от 3 до 8 мм. В подавляющем большинстве случаев используются консольные, целые скребки, реже – симметричные.
В зависимости от характеристик перемещаемого груза выбирается зазор между краем скребков и неподвижными элементами конвейера варьируется в пределах от трех до восьми миллиметров. Также в зависимости от размера частиц груза меняется принцип загрузки конвейера.
Конвейер скребковый цепной перемещающий крупные части загружается с помощью специальных лотков под углом в 45 градусов, а загрузка порошкового груза, или груза состоящего из мелких частей загружается напрямую, засыпкой сверху.
Конвейер скребковый цепной с погруженными скребками
Конвейер скребковый цепной с погруженными скребками изготавливается для перемещения грузов горизонтально, под наклоном до 25 градусов (зависит от типа груза) и горизонтально – наклонно (имеет и горизонтальный участок, и наклонный участок перемещения груза). Ширина скребков приближена к ширине цепи.
Перемещение сыпучих грузов осуществляется за счет вовлеченного толкающим усилием скребков потока груза (толкающая сила значительно превосходит силу трения о неподвижные части конвейера скребкового цепного). Ширина желоба транспортера, стандартная, и выбирается из ряда показателей: 90, 125, 200, 320, 400 мм.
Выбираемая скорость перемещения сыпучих грузов колеблется в пределах 0.1-0.4 м/сек. Цепи с учет большой вероятности забивания зазоров между деталями, выбираются пластинчатые, с открытыми шарнирами, или круглозвенные. В мельнично-элеваторной и комбикормовой промышленности также применяются втулочные и втулочно роликовые пластинчатые цепи.
На эффективную работу скребков, устанавливаемых на конвейер скребковый цепной с низкими скребками, оказывает существенное влияние их крепление к цепи и качество монтажа транспортера. Наибольшую опасность не правильная сборка представляет для креплений скребков, при перекосе возникает затор, который может привести к отрыву. Желоб конвейера изготавливается из гнутой листовой стали, или разборных элементов толщиной от 2 до 6 мм.
Материалом транспортера может служить черный металл, нержавеющий металл, или оцинковка.
Конвейер скребковый цепной дополнительные опции
С целью улучшения качества работы конвейера, а также увеличение срока его надежной эксплуатации, возможно применение различных опций.
Устройство плавного пуска, устанавливаемое на конвейер скребковый цепной, минимизирует негативное воздействие пусковых нагрузок и как следствие существенно увеличивает ресурс применения цепи.
Частотный преобразователь дает возможность корректировать пределы производительности.
Сигнализирующая аппаратура вовремя производит останов оборудования и оповещение обслуживающего персонала о возникновении аварийной ситуации.
Все опции и нюансы обязательно отражаются в техническом задании на изготовление конвейера. Сроки изготовления даже сложного и объемного оборудования не превышает 20 дней — 1.5 месяцев. Будем рады оказаться полезными для Вашего предприятия.
